1、設備材質(zhì):內壁為SUS304不銹鋼,內壁:δ=2.0,內腔滿(mǎn)焊,圓角過(guò)渡;使得烘箱在工作狀態(tài)中與外界無(wú)竄風(fēng)現象,并且使設備清洗方便,保溫層內無(wú)滲水現象,保證了每次烘干物品的潔凈度。外壁為SUS304不銹鋼:δ=1.5mm,拉絲板制作。做到箱體外表面平整、光滑、色澤一致,整體美觀(guān),無(wú)明現凹凸現象;
2、循環(huán)風(fēng)機為不銹鋼制作,選用大風(fēng)量、高風(fēng)壓的離心風(fēng)機作為循環(huán)風(fēng)機進(jìn)行強制通風(fēng),可以加快物料烘干速度,保證物料干燥均勻度。
3、烘箱進(jìn)風(fēng)分為兩級過(guò)濾,新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口為初、中效過(guò)濾器,經(jīng)電加熱加熱后的每次循環(huán)熱風(fēng)均經(jīng)過(guò)高溫過(guò)濾器過(guò)濾,使得進(jìn)入干燥箱內的熱風(fēng)均到達10萬(wàn)級以上潔凈程度,確保干燥過(guò)程的潔凈度;
4、系統設有強制排濕的排濕風(fēng)機,并由系統的PLC程序模塊采集系統內的濕度進(jìn)行智能化控制;
5、回風(fēng)管路配有回風(fēng)過(guò)濾器,確?;仫L(fēng)管路和加熱器的潔凈度。排濕口配有中效過(guò)慮器,以確保排濕口風(fēng)的潔凈度;
6、烘箱的加熱形式為:電加熱。材質(zhì)為不銹鋼管不銹鋼翅片。其衛生條件好;
7、循環(huán)系統中風(fēng)從主機兩邊同時(shí)進(jìn)入,集中到中間排風(fēng),比常規設計減小了烘箱左右兩邊的溫差;進(jìn)、出風(fēng)均風(fēng)裝置采用不等比沖孔板,根據進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)的風(fēng)量風(fēng)壓的導向規則設計出不等比的多組沖孔板作為向內熱風(fēng)的分布裝置,以實(shí)現更小的溫差現象,并且均風(fēng)網(wǎng)板與主機固定方式采用蝶形螺絲固定方式,這樣可以快速拆卸,方便清洗進(jìn)、出風(fēng)道,以確保箱內的衛生潔凈度;
8、進(jìn)出管路上均設有自動(dòng)風(fēng)門(mén),在系統停機時(shí)會(huì )自動(dòng)處于關(guān)閉狀態(tài),以確保主機(潔凈區)與輔機(非潔凈區)處于*隔離狀態(tài),以滿(mǎn)足GMP、FDA要求。
9、設備在進(jìn)風(fēng)道、料車(chē)下、出風(fēng)道共設計了5個(gè)排污口,可以保證清洗后,污水全部快速排出。5個(gè)排污口匯集到一支總管中集中排出,減少總的排污口,廠(chǎng)房可以少開(kāi)地漏;
10、設備在箱體上共設計了可以覆蓋整個(gè)系統的9個(gè)在線(xiàn)清洗口,在常規情況下實(shí)現快速簡(jiǎn)便的在線(xiàn)清洗功能;
11、烘箱軌道為上凸對夾式,與底板連接采用圓腳焊接,烘車(chē)進(jìn)出采用斜踏板過(guò)渡;
12、烘盤(pán)采用*直邊一次壓制成型烘盤(pán);烘車(chē)的制作,立柱用不銹鋼方管,橫梁為不銹鋼角鋼,采用氬弧焊焊接。車(chē)輪用耐高溫無(wú)毒的硅橡膠密封圈,密封性能優(yōu)良,密封條采用燕尾槽結構,可快速拆洗。烘箱的保溫層采用硅酸鋁,保溫性能良好;
16、系統中所有管道全部采用快開(kāi)卡箍連接、方法蘭全部采用蝶型螺絲快裝設計,方便管道拆裝和清洗;
17、控制系統采用PLC程序編制,設三級密碼功能,并配有記錄存儲功能。溫度探頭為進(jìn)風(fēng)、箱體及出風(fēng)三點(diǎn),濕度為回風(fēng)濕度一點(diǎn),壓力為循環(huán)風(fēng)、回風(fēng)2點(diǎn),時(shí)間設定及控制,報警及互鎖功能。
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