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在離心噴霧干燥機的研發(fā)與生產(chǎn)制造過(guò)程中,或多或少會(huì )遇見(jiàn)一些問(wèn)題,那么在多年的生產(chǎn)、安裝和調試過(guò)程中,常州新馬干燥總結了一些常見(jiàn)的噴霧干燥機的問(wèn)題解決方法,僅供參考:
高速離心噴霧干燥機常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法 | |||
編號 | 常見(jiàn)問(wèn)題 | 原因 | 解決方法 |
除濕機報警 | 干燥間溫度高 | 室外單獨放置 | |
主塔洗凈不良 | 頂部洗凈不* | 洗凈球靜止30秒后再下移動(dòng)及更換洗凈球 | |
洗凈口固定栓 | 圓形旋轉,操作困難 | 更換圓形帶內孔的固定栓 | |
洗凈口鎖扣變形 | 材質(zhì)薄,使用后位置角度移位 | 使用材質(zhì)厚的不銹鋼板制作 | |
螺桿泵 | 定、轉子磨損及使用堿性洗劑導致 | 更換耐酸堿、耐油、耐高溫定子 | |
副塔下料閥 | 內側閥的法蘭處洗凈困難 | 增加2個(gè)洗凈口 | |
脫臭塔 | 清洗后底部殘留污水不能排放干凈 | 底部安裝放水口(圖紙提供) | |
不銹鋼管道 | 管道內部沒(méi)有打磨,存在隱患 | 焊接、拋光標準 | |
干燥風(fēng)道 | 是彎曲狀 | 直管道 | |
旋風(fēng)上部 | 洗凈不良 | 開(kāi)圓孔1個(gè)且周圈進(jìn)行滿(mǎn)焊接 | |
2個(gè)旋風(fēng)洗凈不良 | 一側有門(mén),洗凈有死角 | 開(kāi)洗凈口2個(gè) | |
主塔上部 | 洗凈不良 | 開(kāi)洗凈口3個(gè) | |
霧化器 | 聲音異常 | 固定座不使用螺栓連接 | |
主塔頂部排水 | 沒(méi)有設計排水 | 設計排水 | |
主塔頂部照明燈 | 燈箱進(jìn)水 | 加蓋 | |
控制柜急停按鈕 | 運行中人員會(huì )碰到,造成運行停止 | 改變位置安裝 | |
送、排風(fēng)機開(kāi)度 | 開(kāi)度距離大,固定困難 | 使用帶有刻度的手柄固定式 | |
水槽 | 無(wú)加熱裝置 | 增加 | |
電加熱防護罩 | 散熱差 | 重新設計 | |
副塔氣錘 | 副塔沾壁量大 | 增加氣錘 | |
排風(fēng)機洗凈口 | 焊接,無(wú)法打開(kāi) | 活動(dòng)式,帶旋轉式固定栓 | |
主、副塔本體邊緣 | 物品掉落 | 圓形防護沿 | |
洗凈口 | 部分關(guān)閉困難 | 廠(chǎng)家再調整 | |
霧化器油泵壓力 | 壓力確認需要上二樓確認,不方便 | 廠(chǎng)家在一樓安裝顯示器 | |
上料管道 | 流量配置問(wèn)題 | 與客戶(hù)商討要求 | |
副塔洗凈頭漏水 | 由于伸縮力及密封性不良 | 與客戶(hù)商討要求 | |
副塔下料閥 | 閥軸固定栓脫落 | 與客戶(hù)商討要求 | |
副塔下料氣動(dòng)閥 | 氣動(dòng)閥開(kāi)焊 | 與客戶(hù)商討連接方法要求 | |
霧化器油泵 | 油壓不穩定 | 與客戶(hù)商討具體要求 | |
4號、5號電加熱故障 | 接觸器燒壞 | 高溫配線(xiàn)及配件再商討(固態(tài)接觸器) | |
副塔積料 | 設備工藝改善 | 與客戶(hù)商討具體要求 | |
連接管道積料 | 設備工藝改善 | 與客戶(hù)商討具體要求 | |
鼓風(fēng)機異常 | 接觸器、空氣開(kāi)關(guān)壞 | 與客戶(hù)商討配線(xiàn)安裝 | |
排風(fēng)機軟連接 | 材質(zhì)破損 | 與客戶(hù)商討具體要求 | |
密封墊 | 有破損,異物混入極大 | 與客戶(hù)商討具體要求 | |
蒸汽加熱 | 手動(dòng)開(kāi)關(guān) | 使用電動(dòng)調節閥 | |
霧化器備品 | 運行異常時(shí)會(huì )停產(chǎn) | 一備一用 |
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